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壓鉚機設備由床、壓力變送器、預壓上下模式氣體加壓缸、氣動電路、電氣控制電路組成。以壓縮空氣為傳遞動力，配合氣動控制系統的主要氣動元件和機械、液壓、電氣、PLC控制器等部分，根據生產工藝要求完成鉚釘功能。
壓鉚機的核心部件以缸為動力，通過缸增加力，以高壓油泵瞬間高壓效果等氣動方式實現。運動過程分為上下缸同步，每一個空行程都迅速纏繞到模具收緊翅膀的位置。實施氣缸瞬時壓力行程鉚接過程；快速氣動后退到任意位置或開始位置的三個部分。手動送入工件，按啟動按鈕，上汽液增壓筒迅速下降到位。按下工件檢測開關動作后，下模液增壓筒迅速上升，夾緊工件接收到信號后，下模開始增壓。可能會發生兩種情況。一種是監測的壓力在預置值范圍內達到設定值，蒸壓桶加壓到位后自動返回。(注：)另一種情況是，在增壓缸增壓過程中或增壓缸增壓到位后，壓力達不到設定值，停止設備報警和增壓，原地不動，必須手動退貨。
壓鉚機使用事項
1、不要加工超過公稱能力的工件
2、不要在高壓狀態下長時間工作。
3、鉚釘頭的延長不得超過規定值。
4、異常立即停車維護，直接解決問題。
5、設備的導軌應每月涂一次黃油，以免潤滑生銹。
6、鉚釘的組裝要輕便。特別是拆卸鉚釘時，不要用武力拔，要旋轉鉚釘，慢慢向下用力拔。如果有鉚釘的鉚釘從正常位置拔下，鉚釘安裝后鉚釘的位置可能會有很大的不同。這時，必須卸下紅色安全蓋，將鉚釘安裝到位后才能使用。否則機器很容易損壞。
7、使用中的鉚釘在加工某些材料時可能會發生一些粘合現象，因此為了保證鉚釘的質量，必須定期整理鉚釘頭部，以免金屬粘合變厚。清潔時，將鉚釘固定在架子的卡板上，然后用砂紙拋光。
壓鉚機的優點和缺點
壓鉚機是以高壓為動力的一種壓鉚機，在驅動電機和高壓油的驅動下，通過擺動鉚釘放置將工件鉚接加工。壓鉚機的優點如下。液壓缸體積小，力大，可以鉚釘大標準。必要時，壓鉚機可用作勻速或變速運動。壓鉚機可以方便地進行壓力調節和速度調節。壓鉚機動作柔軟，具有減震能力。鉚釘機的優點很多，但其缺陷也是我們無法阻擋的。缺陷是，隨著工作時間的增加，液壓油在循環工程中容易升高溫度，影響氣缸的性能和壽命。壓鉚機有漏油的可能性，簡單地形成污染。液壓系統雜亂，管道設備雜亂，保護難度增大，維修困難。由于體系混亂，加工需求高，形成鉚釘機器的價格較高。自身組件大，移動不方便。壓鉚機工作環境的清潔并不容易。液壓油是易燃液體，有可能引起火災。液壓系統經常裝備高功率電動機，形成動力破壞。
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